Pseudoboehmita

V posledních letech mnoho podniků vyvinulo pseudo-boehritové produkty s využitím jeho výhody zdrojů. Jeho výtěžnost a kvalita se zlepšuje, ale jedním z hlavních faktorů ovlivňujících pseudo-boehritové produkty je vysoká spotřeba sladké vody. Proto je metoda karbonizace postavena před otázku, jak snížit spotřebu nové vody a jak zlepšit účinnost recyklace nové vody, aby se přizpůsobila stále závažnější situaci nového nedostatku vody. Abych mohl kontrolovat index praní produktů a vyhovět potřebám zákazníků, spojil jsem se stávající výrobní linkou na výrobu pseudooxidu hlinitého společnosti Chinalco Shanxi New Material Co., LTD., prostřednictvím technického průlomu a různých opatření, spotřeba vody byla snížena z tradiční výrobní metoda 40M3 -- 46M3/ T-hotový výrobek na 32M3 -- 34M3/t-hotový výrobek.

Odeslat dotaz

Popis

Analýza nové spotřeby vody v procesu

Proces výrobypseudo-boehmitakarbonizací musí projít rafinací, ředěním a chlazením, karbonizací a rozkladem, stárnutím, praním a filtrováním, sušením a dalšími procesy roztoku hlinitanu sodného. Nová voda se používá především k ředění, chlazení, praní a filtraci. Protože pseudo-boehmit je velmi přísný pro každý výrobní proces, technický index je samozřejmě lepší než u produktů z metalurgického oxidu hlinitého. Proto jsou přísně vyžadovány indexy kvality vody používané pro ředění a nanášení, praní a filtraci, jako jsou plovoucí látky, alkalita, CaO, MgO a další nečistoty. Aby byly zajištěny provozní podmínky požadované výrobním procesem, je teplota horké vody pro ředění, mytí a filtraci obvykle vyšší než 90 stupňů. Proto chladicí článek používá jako chladicí médium nízkoteplotní novou vodu pro výměnu tepla stěnou chladicí trubky v ředicí nádrži, aby se dosáhlo účelu rychlého ochlazení vysokoteplotního ředidla (asi 80 stupňů). Po absorbování tepla je část nové vody (asi 50 stupňů) přímo ohřívána párou na více než 85 stupňů. Druhá část slouží k ředění surovin a mytí dortu. Zbytek vody se vrací do horkého bazénu, ochlazený chladící věží přirozeně (ne více než 30 stupňů), vrací se do studeného bazénu k recyklaci, tedy cirkulačnímu chlazení vody.

Opatření a účinky snižování spotřeby sladké vody

Použijte nové zařízení, abyste ušetřili novou spotřebu vody

Tradičním procesem separace, promývání a filtrace procesu výroby pseudo-boehmitu je použití vanového kalolisu pro jednu separaci a vícenásobné promývání a filtraci. Při použití vanového kalolisu pro separaci a promývání existují následující problémy:

(1) Vysoké investice a nízká výrobní kapacita. Když se k oddělování a promývání pseudobauxitu používá kalolis dodávkového typu, měl by být instalován nejen kalolis vanového typu, ale také nádrž na filtrační koláč s mícháním a výtlačné čerpadlo musí být instalováno pod vanovým typem filtrační lis. Při separační a promývací filtraci je zapotřebí několik vanových kalolisů, aby se dosáhlo promývacího účinku, a lze určit index Na2O. Proto jsou jednorázové investice vysoké a výrobní kapacita nízká.

(2) Přerušovaný provoz a vysoká pracnost. Od přivádění, vykládání až po vykládání je filtrační koláč vyložen do nádrže na filtrační koláč a smíchán s vodou a poté přečerpán do dalšího skříňového kalolisu. Celý výrobní proces probíhá mezi různými zařízeními, což patří k přerušované výrobě, čímž se zvyšuje pracnost pracovníků.

(3) Velká údržba, vysoké náklady na náhradní díly.

(4) Velká spotřeba mycí vody a lisovací tkaniny. Když se vanový kalolis používá k mytí a filtrování pseudobauxitu, spotřeba vody na mytí je 45 M3/T-hotový produkt a spotřeba filtrační tkaniny je asi 70 yuanů/T-hotový produkt.

Proto je obzvláště důležité přijmout nový typ zařízení. Po průmyslových testech je v Číně poprvé vybrán vakuový pásový filtr s pevnou komorou, aby se separovala, promývala a filtrovala pseudo-boehritová zálivka na jednom zařízení.

Značka / položka	Chemické složení				Fyzické vlastnosti
Značka / položka	Si02 Menší nebo rovno	Fe203 Menší nebo rovno	Na20 Menší nebo rovno	L.O.I Menší nebo rovno	Procento gelového indexu Větší než nebo rovno	Al2O3.3H2O procenta Menší nebo rovno
P-G-03	0.30	0.03	0.30	70	95	5
P-D-03	0.30	0.03	0.30	40	95	5
P-DF-03	0.30	0.03	0.30	35	95	5
P-DF-03-LS	0.30	0.03	0.10	40	95	5