Budoucí vývojový trend a perspektiva hydroxidu hlinitého

1. Vývoj směsného retardéru hoření na bázi ATH
Kombinacehydroxid hlinitýa hydroxid hořečnatý v poměrně širokém rozmezí poměrů může zlepšit jeho zpomalování hoření. Zvyšuje se totiž endotermický teplotní rozsah odpařování vody a důležitou roli v synergickém efektu hrají i zbytkové oxidy. V Číně je také bohatá magnezitová ruda, takže budoucí vývoj kompozitních zpomalovačů hoření hliník-hořčík má velmi širokou budoucnost.

2. Vyvinout účinné povrchové úpravy
Pokud se ATH použije samostatně, musí být přidané množství více než 60 procent, aby měl dobrý účinek zpomalující hoření. Vysoká plnicí kapacita však ovlivní obrábění a optické vlastnosti plastových výrobků. Velmi podpoří aplikaci ATH, pokud bude možné vyvinout účinné a levné spojovací činidlo, které neovlivní zpracovatelské a optické vlastnosti produktu, i když je množství ATH velmi vysoké. Proto je vývoj účinných vazebných činidel pro zlepšení kompatibility ATH a polymeru jedním ze současných směrů výzkumu.

3. Vyvinout vysoce účinné synergisty
Bylo vynaloženo určité úsilí na snížení dávkování ATH, jako je vývoj sloučenin, které samy o sobě nejsou příliš dobré jako retardéry hoření, ale mají dobré synergie s ATH. Klíčovými body vývoje bezhalogenové technologie zpomalování hoření a zlepšení účinnosti zpomalovače hoření jsou v budoucnu vývoj účinnějších synergistů, snížení množství ATH a snížení nákladů na zpomalovače hoření.

4. Jemné doladění částic ATH
Velikost částic ATH přímo ovlivňuje zpomalovač hoření a plnící vlastnosti ATH. Zvětšení povrchové plochy částic ATH zvyšuje tlak vodní páry na povrchu, což přispívá ke zlepšení zpomalovače hoření. S rozvojem moderní technologie balení mohou superjemné anorganické tuhé částice zpevnit a zpevnit polymerní materiály. Proto mohou superjemné částice ATH nejen zlepšit zpomalení hoření systému, ale také vyřešit problém, že ovlivňují mechanické vlastnosti.

5. Vysoká purifikace produktů ATH
Vysoká purifikace označuje další odstraňování nečistot v hydroxidu hlinitém tak, že nečistota v něm je menší než 0,2 procenta. Čistota superjemného hydroxidu hlinitého zpomalujícího hoření přímo ovlivňuje jeho výkon. Přítomnost nečistot (zejména oxidu železa a oxidu sodného) sníží izolaci a tepelnou stabilitu navazujících polymerních materiálů. Proto je neustálé zlepšování čistoty zpomalovače hoření hydroxidu hlinitého jedním z důležitých směrů vývoje tohoto odvětví.